全世界幾乎所有政府都在嘗試控制他們國家生產(chǎn)的電子產(chǎn)品產(chǎn)生的有害電磁干擾(EMI)(見圖1)。為了向用戶提供一定的保護和安全等級，政府都會制訂涉及電子產(chǎn)品設計的非常特殊的一些規(guī)則和規(guī)定。

當然這是好事。但這也意味著為了盡量減少他們的EMI特征并通過官方的EMI認證測試，許多公司必須在產(chǎn)品設計和測試方面花費大量的人力物力。壞消息是，即使采用了好的設計原理、選擇了高質量的元件并且仔細地表征了產(chǎn)品，當進行一致性測試時，如果測試并不是所有階段都進展順利，那么EMI故障仍有可能影響到產(chǎn)品的發(fā)布日程。

通常公司為了避免這樣的情景出現(xiàn)，會在設計和原型建立階段做一些“預先的一致性”測量。更好的做法是在產(chǎn)品發(fā)出去做一致性測試之前就能夠確定和修復潛在的EMI問題。

當然，大多數(shù)公司的實驗室并不具備做絕對EMI測量所需的測試室條件。好消息是，無需復制測試室條件就確定和解決EMI問題是完全可行的。本文討論的一些技術可以幫助你減少一個產(chǎn)品在測試室進行最終完整的EMC一致性評估時失敗的風險。本文還舉了一個確定信號特征和一致性以便找出EMI發(fā)射源的例子。

圖1：信號中不斷變化的電壓和電流會產(chǎn)生電磁場。

理解EMI報告

在討論排查技術之前，介紹一下EMI測試報告是很有必要的。乍一看，EMI報告似乎直接提供了有關特定頻率點故障的信息，因此事情看起來很簡單，就是使用報告中的數(shù)據(jù)確定設計中的哪個元件包含問題源頻率，并特別加以注意，以便通過下一輪測試。然而，雖然許多測試條件在報告中是明確表示的，但一些需要考慮的重要事情可能并不那么明顯。在審查設計并試圖判斷問題源時，理解測試室如何生成這種報告是很有幫助的。 大功率電感廠家 |大電流電感工廠